由于考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性,并不适用于高温高压釜进行加工。一步真空成型法。
其设备结构简单,但真正能制作调光玻璃的设备,其加工工艺看似简单,但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高,会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于调光玻璃生产成本较高。
但采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长,性能相对稳定。用高压釜加工。高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工,后期才用高压釜高压高温成型
高压釜加工可有效避免气泡,开胶等现象,但缺点也是显而易见,由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型,而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大。
一般的客户对调光玻璃的了解不是很透彻,在选择调光玻璃时、一味的追求格、一味的追求通透性。但必要提醒消费者注意的是:用高压釜生产调光玻璃一般使用PVB胶片。
主要优点是透明度高,粘接强度大,但PVB的使用温度达到135度才能满足透明和粘接强度的要求,而液晶膜的老化温度只有120度。
同时,在高压釜生产加工过程中的PVB胶片的收缩率问题,是造成调光玻璃的性能和寿命的大幅缩短的主要缺陷。国内个别厂家为提高生产效率。
用高温高压釜进行生产,使调光玻璃成品在使用过程中出现玻璃整体发黄,液晶膜透明与不透明不能正常转换,液晶膜逐渐收缩的现象。
根据控制手段及原理的异同,调光玻璃可藉由电控、温控、光控、压控等等各种方式实现玻璃之透明与不透明状态的切换。由于各种条件限制,市面上实现量产的调光玻璃,几乎都是电控型调光玻璃。电控调光玻璃的原理比较容易理解:当电控产品关闭电源时,电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态,使光线无法射入,让电控玻璃呈现不透明的外观。
调光玻璃是一款将液晶膜复合进两层玻璃中间,经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。使用者通过控制电流的通断与否控制玻璃的透明与不透明状态。玻璃本身不仅具有一切安全玻璃的特性,同时又具备控制玻璃透明与否的隐私保护功能,由于液晶膜夹层的特性,调光玻璃还可以作为投影屏幕使用,替代普通幕布,在玻璃上呈现高清画面图像。
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更新时间:2020-12-30 03:06:08